Существуют разные методы упрочнения. На некоторых предприятиях с целью повышения износостойкости применяется электродуговая наплавка рабочих поверхностей почворежущего инструмента.

При этом могут применяться как штучные электроды (обычно марки Т-590), так и порошковой проволокой. Однако при таком упрочнении не обеспечивается качество наплавки: происходит перегрев основы, высокая глубина проплавления, образуется крупнозернистая микроструктура наплавленного металла и т.п. Это не способствует серьёзному повышению длительности эксплуатации почворежущего инструмента и сохранению качественных показателей обработки почвы. 

Применяется также электроискровое упрочнение режущих кромок твердым сплавом ВК8, или напыление. Но поверхностный твердый слой, получаемый при данных способах, имеет малую толщину, что не позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики почворежущих орудий.

Ведутся и научные разработки новых способов упрочнения, например,  вибрационное, упрочнение трением, плакирование износостойкой лентой из инструментальных сталей. Однако, они отличаются высокой сложностью и поэтому пока не имеют широкого применения.

Наилучший результат, с точки зрения повышения удельной наработки почворежущего инструмента, обеспечивается при упрочнении керамическими  пластинами, состоящих из соединений алюминия, карбидов и нитридов кремния. Но данные детали весьма дорогостоящи, вследствие чего пока не нашли широкого применения в сельскохозяйственных предприятиях.

Благодаря разработанным в ООО «НПП «Валок» оптимальному для упрочнения почвообрабатывающего инструмента составу применяемых материалов и рациональному размещению наплавленного слоя на поверхности режущего лезвия, достигается увеличение стойкости почворежущего инструмента к абразивному износу в 2,5-3 раза, по сравнению с типовыми  аналогами (в том числе и импортными). Кроме того, упрочнённый таким образом инструмент обладает эффектом самозатачивания и не нуждаются в промежуточной заточке, что снижет время технологических простоев техники в ходе полевых работ, улучшает  качество обработки почвы, способствует повышению урожайности и экономии ГСМ.

В тоже время, плазменно-порошковая наплавка почворежущего инструмента, разработанная на предприятии «Валок», обеспечивает оптимальное сочетание эксплуатационных свойств и стоимости конечного продукта. А применение такой  биметаллической конструкции, где упрочняющий наплавленный слой металла имеет более высокую твёрдость и износостойкость,  чем основной слой, позволяет уйти от использования в основе детали дорогостоящих сталей (65Г, 45, Л53) и применять более дешевые конструкционные стали (20,  09Г2С) без ущерба эксплуатационным свойствам, что даёт дополнительное снижение себестоимости.

Заявленные преимущества упрочнённых рабочих органов подтверждены  результатами многочисленных практических испытаний на полях сельскохозяйственных предприятий Липецкой области (ЗАО «Агрофирма «Русь», ЗАО им. Лермонтова,  СХП «Путятинский» и др.) и Донецкой области Украины (СХП «ТОПАЗ», СХП «Донбассагро»).

В 2014 году были завершены официальные сравнительные испытания культиваторных лап к культиватору типа КШУ-4, упрочнённых по технологии фирмы «Валок» с их различными типовыми аналогами. Испытания проводились ФГБУ «Центрально-чернозёмная зональная машиноиспытательная станция» (г. Курск). Данные для сравнения, приведённые в  таблице 1 и 2, взяты из протокола испытаний №14-71-2013 (9140036) от 10.04.2014

Табл. 1 Сравниваемые образцы культиваторных лап. 

Табл. 2 Сравнение показателей работы стрельчатых лап

 * - Uл – линейный износ лезвия лапы, мм;  Uн – линейный износ носка лапы, мм,

При достижении наработки 34,7 Га на лапу аналоги 1,2,3 были сняты с испытаний из-за износа носка и признаны вышедшими из строя, в то время как  на образце, упрочнённом ООО «НПП «Валок» (созданный продукт) произошел лишь износ не наплавленной части режущей кромки до наплавки и проявился эффект самозатачивания. Лапы признаны годными для дальнейшей эксплуатации.

 Как видно из результатов сравнительных испытаний, упрочнённые рабочие органы почвообрабатывающей сельскохозяйственной техники, разработанные и внедряемые в производство специалистами фирмы «Валок», по своим потребительским свойствам превосходят большинство существующих аналогов.

Экономический эффект

    Основной экономический эффект от применения упрочнённого по технологии фирмы «ВАЛОК» почворежущего инструмента в своём производстве,  потребитель получает от более чем двукратного увеличения эксплуатационного ресурса, по сравнению с  аналогичным инструментом без такого упрочнения. Опираясь на данные результатов испытаний можно определить суммарное выражение этого экономического эффекта.

Табл. 3. Ориентировочный экономический эффект от использования упрочненного почворежущего инструмента повышенной износостойкости и с эффектом самозатачивания (в ценах 2012 г.)

 Таким образом из таблицы 3 следует, что прямая экономия потребителя от оснащение одного самого простого отечественного агрегата составляет от 2 тысяч до 4 тысяч рублей. Если в качестве примера рассматривать технику иностранного производства, то этот показатель вырастет на порядок. А с учетом того, что в ходе одного полевого сезона изнашивается несколько комплектов сменных почвообрабатывающих инструментов, можно сделать вывод о неоспоримом преимуществе использования упрочнённых ООО «НПП «Валок»  запасных частей.